Tuberías y Tubos de Inconel 600 / 601 / 625 / 718

ASTM B163: Especificación estándar para tubos intercambiadores de calor y condensadores de aleación de níquel y níquel sin soldadura
ASTM B444: Especificación para aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625 y UNS N06852) y aleación de níquel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219) para tuberías y tubos
ASTM B474: Especificación estándar para tuberías de aleación de níquel y níquel soldadas por fusión eléctrica
 

Inconel es una superaleación cuya composición química consiste principalmente en los elementos níquel y cromo. Los tubos de Inconel se producen fácilmente debido a la microestructura austenítica de estas aleaciones. Las aleaciones austeníticas se consideran altamente dúctiles y dúctiles. Las formas inusuales como los tubos hexagonales de Inconel son fáciles de lograr.

Las superaleaciones de Inconel también son conocidas por tener excelentes propiedades mecánicas, razón por la cual la tubería hex de Inconel se usa normalmente en industrias como la química y la aeroespacial. La tubería sin costura de Inconel ASTM B167 cubierta por esta especificación se puede fabricar y suministrar en cualquiera de las siguientes condiciones, es decir, la tubería de Inconel recocida para trabajo en frío, recocida para trabajo en caliente o sin costura se puede trabajar en caliente.

HT PIPE ofrece estos productos en diferentes grados, como Inconel 600 Pipes, Inconel 601 Pipes, Inconel 625 Pipes, Inconel 718 Pipes, UNS N06600 Pipes, UNS N06601 tubos, UNS N06625 seamless Pipes, 2.4668 UNS N07718 welded Pipes.

Estándar de tubería soldada ASTM B474: tubería soldada Inconel 600, tubería soldada Inconel 601, tubería soldada Inconel 625
Estándar de tubo sin costura ASTM B163: tubo sin costura Inconel 600 2.4816, tubo sin costura Inconel 601 2.4851
Norma ASTM B444: tubería y tubo Inconel 625 2.4856

Si bien la química de la aleación la hace duradera, la estandarización del producto se logra siguiendo códigos que incluyen ASME SB725. Por ejemplo, bajo esta especificación particular, los tubos soldados de Inconel ASME SB725 está diseñado para uso en aplicaciones que requieren resistencia general a la corrosión o aplicaciones mecánicas. Todos los tubos hexagonales de Inconel deben estar soldados y recocidos o los tubos soldados de Incoloy deben liberarse de la tensión y fabricarse a partir de aleaciones laminadas planas mediante la realización de un proceso de soldadura automatizado sin adiciones de metal de aporte. Generalmente, la tubería soldada debe recocerse o aliviarse la tensión. Estos procesos mejoran las propiedades mecánicas de los tubos huecos de Inconel, dándoles una superficie más lisa y una mayor resistencia. El trabajo en frío de la tubería después de la soldadura produce la mejor resistencia a la corrosión.

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Las pruebas mecánicas para la tubería de Inconel 600 / 601 / 625 / 718 son la prueba de tracción transversal o longitudinal, la prueba de aplanamiento, la prueba de dureza y la prueba de flexión. De estos, para el material tratado térmicamente en un horno por lotes, la prueba debe realizarse en el 5% de los tubos de cada lote de tratamiento. Para lotes pequeños, se debe probar al menos un tubo. Para material tratado térmicamente por procesos continuos, la prueba se debe realizar en un número suficiente de tubos. En la prueba de flexión, para diámetros de tubería superiores a NPS 25 con una relación de diámetro a espesor de pared de 7,0 o menos, se debe realizar una prueba de flexión en lugar de una prueba de aplanamiento. El espécimen doblado debe doblarse 180° a temperatura ambiente y no debe haber grietas en el exterior de la parte doblada. El diámetro interior de la curva debe ser de 1 pulg. [25 mm]. Durante la prueba hidrostática, cada tubería debe someterse a prueba hidrostática y el fabricante puede optar por utilizar pruebas eléctricas no destructivas.