Resistencia a la corrosión de Dúplex S31803 / S32205
La aleación de acero inoxidable Duplex 2202 también conocida como DX2202 es un acero inoxidable con propiedades austenítico-ferríticas. Proporciona una resistencia a la corrosión similar a la del Tipo 304L. La hoja de acero inoxidable dúplex 2202 es una solución rentable que ofrece el doble de resistencia a la corrosión que otros aceros inoxidables austeníticos. El agrietamiento por corrosión bajo tensión ocurre cuando el acero inoxidable se somete a tensión de tracción mientras está en contacto con soluciones que contienen cloruros. Las temperaturas elevadas también aumentan la susceptibilidad del acero inoxidable al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Fabricación de Dúplex S31803 / S32205
UNS S31803 es un grado de acero inoxidable dúplex con una microestructura ferrítica austenítica 50:50. El material combina una fuerte resistencia mecánica y ductilidad con una resistencia a la corrosión de moderada a buena en una variedad de entornos. Este material de acero dúplex UNS S31803 generalmente se suministra en forma recocida. El límite elástico del material en estado recocido es de aproximadamente 450 MPa. El primer estándar para aceros inoxidables dúplex sigue siendo UNS S31803. Sin embargo, algunos de los principales productores de la industria a menudo fabrican este grado hasta el límite superior del estándar permitido. Esto refleja su intención de maximizar las propiedades de corrosión de la aleación, lo que está respaldado por la invención del proceso de fabricación de acero AOD, que permite un control de composición más fino. Además, puede modular el grado de adición de nitrógeno, en lugar de simplemente estar presente como elemento de fondo. Por lo tanto, los grados dúplex de mejor desempeño intentan maximizar el contenido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y nitrógeno (N).
Maquinabilidad de Dúplex S31803 / S32205
UNS S31803 tiene una fuerte resistencia térmica en el rango de 950-1150 °C, comparable al Tipo 430. Sin embargo, por debajo de 900 °C, su resistencia aumenta significativamente. En términos de trabajabilidad en frío, en comparación con el Tipo 304, el límite elástico es alto y el alargamiento es pobre, por lo que es necesario prestar atención. La soldadura TIG, la soldadura por arco de metal blindado y la soldadura por plasma se pueden realizar de la misma manera que los aceros inoxidables austeníticos normales. Se recomiendan electrodos de soldadura. No requiere precalentamiento ni postcalentamiento. Para evitar la generación de compuestos intermetálicos, la temperatura de la capa intermedia durante la soldadura no debe exceder los 100°C. El recocido en solución debe llevarse a cabo a una temperatura de 1040 °C o superior, seguido de enfriamiento rápido en agua u otro enfriamiento rápido. El decapado utiliza una combinación de ácidos nítrico y fluorhídrico. Sin embargo, dado que el descascarillado es más difícil que el Tipo 304, la lixiviación cáustica antes del decapado, si es factible, el granallado es particularmente efectivo.
Aplicaciones de Dúplex S31803 / S32205
Industria de tanques de petróleo
Recipientes de procesos químicos, tuberías e intercambiadores de calor
Industria de la pulpa y el papel
Industria del automóvil
Equipo de procesamiento de alimentos
Tuberías para yacimientos petrolíferos e intercambiadores de calor
Equipo de desulfuración de gases de combustión
Desalinización
