Tuberías y Tubos de Acero Inox 304 / 304L

ASTM A312: Especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldadas y muy trabajadas en frío
ASTM A213: Especificación estándar para calderas, supercalentadores e intercambiadores de calor de acero aleado ferrítico y austenítico sin soldadura
ASTM A269: Especificación estándar para tubería de acero inoxidable austenítico sin soldadura y soldada para servicio general
 

Los aceros inoxidables 304 y 304L son aleaciones austeníticas resistentes al calor de la serie T-300. Sus componentes principales son el níquel y el cromo. La tuberia acero inox 304 tiene alta resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. La tubería sin soldadura de acero inoxidable 304 es una de las tuberías de acero inoxidable más versátiles y comunes del mercado. Las tuberías de acero inoxidable 304 son ampliamente utilizadas en la industria alimentaria, para el transporte de líquidos y gases. Debido a los propiedades multifuncionales del tubo acero inoxidable 304, la tuberia acero inox 304 también se utiliza en aplicaciones y electrodomésticos.

 El acero inoxidable 304 es un material de alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión que hace el tubo inoxidable 304 ideal para vías de fluidos. La aleación aisi 304 astm 213 tiene excelentes propiedades de formación y soldadura. ASTM A312 es una especificación estándar para tubos de acero inoxidable soldados y sin soldadura.

HT PIPE es uno de los fabricantes de tubos de acero inoxidable 304 y 304L, estamos comprometidos a proporcionar a los clientes tubings acero inoxidable de la mejor calidad, proporcionamos caños de acero inoxidable sin costura de acero inoxidable y tubings inoxidable soldados con espesor de pared de sch5 a XXS, y también proporcionamos tubos personalizados prefabricación para clientes servicios de soldadura y corte.

La diferencia mecánica entre 304 y 304l
Las características clave de rendimiento mecánico de acero 304L se reducen ligeramente en comparación con la aleación de acero inoxidable del grado 304. La máxima resistencia a la tracción (UTS) de acero 304L es de aproximadamente 85 ksi (586 MPa), que es inferior a la máxima resistencia a la tracción (UTS) de 90 ksi (620 MPa) del acero inoxidable 304 de grado estándar. La diferencia en el límite elástico es ligeramente mayor, con 304 inox que tiene un límite elástico del 0,2% de 42 ksi (289 MPa) y 304L que tiene un límite elástico del 0,2% de 35 ksi (241 MPa).

HT PIPE suministra tubería sin soldadura de acero inoxidable, tuberia soldado de acero inox, Tubería de Acero Inoxidable sin Costura ASTM A312 TP304, Tubería de Acero Inoxidable sin Costura ASTM A312 TP304L, Tubería Soldada de Acero Inoxidable 304, Tubería AISI 304 1.4301, Tubería Soldada SS TP304, Tubería de Acero Inoxidable 304, Precio de Tubería de Acero Inoxidable 304, Acero Inoxidable AISI 304 Tubería Precio, AISI 304 1.4301 Tubería, AISI 304l 1.4307 Tubería, AISI 304l 1.4306 Tubería, ASTM A213 TP304 Tubería sin Costura, TP304L Tubería sin Costura, Acero Inoxidable 304 Tubería Precio, ASTM A269 TP304 Tubería sin Costura, Acero Inoxidable 304 UNS S30400 Tubería Soldada, ASTM A269 Tubo sin Soldadura TP304L, Tubo Soldado TP304L S30403, Proveedor de Tubos de Acero Inoxidable 1.4301, Exportador de Tubos de Acero Inoxidable 1.4306.

Las pruebas mecánicas para la tubería de acero inoxidable 304 y 304L son la prueba de tracción transversal o longitudinal, la prueba de aplanamiento, la prueba de dureza y la prueba de flexión. De estos, para el material tratado térmicamente en un horno por lotes, la prueba debe realizarse en el 5% de los tubos de cada lote de tratamiento. Para lotes pequeños, se debe probar al menos un tubo. Para material tratado térmicamente por procesos continuos, la prueba se debe realizar en un número suficiente de tubos. En la prueba de flexión, para diámetros de tubería superiores a NPS 25 con una relación de diámetro a espesor de pared de 7,0 o menos, se debe realizar una prueba de flexión en lugar de una prueba de aplanamiento. El espécimen doblado debe doblarse 180° a temperatura ambiente y no debe haber grietas en el exterior de la parte doblada. El diámetro interior de la curva debe ser de 1 pulg. [25 mm]. Durante la prueba hidrostática, cada tubería debe someterse a prueba hidrostática y el fabricante puede optar por utilizar pruebas eléctricas no destructivas.