La Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) publicó la especificación de acero a36 en 1960. Se considera un acero dulce (acero con un contenido de carbono de 0,04% a 0,30%) y también contiene elementos de aleación como manganeso, fósforo, azufre, silicio y cobre. A ver el acero a36 propiedades en HT PIPE.
Algunos grados de carbono están definidos por elementos de aleación, pero los números que incluyen acero a36 indican sus propiedades mecánicas. De acuerdo con la definición de ASTM, "A" es la designación para metales ferrosos y "36" refleja su límite elástico mínimo: 36,000 ksi. Es importante tener en cuenta que otras especificaciones publicadas por ASTM no siguen la misma fórmula, solo para A36.
Composición química
Acero a36 es un acero dulce. Los aceros dulces se clasifican como que contienen menos del 0,3% de carbono por peso. Esto hace que el acero A36 sea fácil de mecanizar, soldar y formar, lo que lo hace muy útil como acero de uso general. El bajo contenido de carbono también evita que el tratamiento térmico tenga un gran efecto en el acero A36. Los aceros dulces A36 generalmente también contienen pequeñas cantidades de otros elementos de aleación, incluidos manganeso, azufre, fósforo y silicio. Estos elementos de aceros dulces se agregan para dar al acero A36 las propiedades químicas y mecánicas deseadas. Dado que acero astm a36 no contiene cantidades significativas de níquel o cromo, no tiene una excelente resistencia a la corrosión.
Las propiedades mecánicas de la norma ASTM A36
Límite elástico: mínimo 250 MPa
Resistencia máxima a la tracción: 400 a 550 MPa
Módulo de Young: 200 GPa
Módulo de volumen: 140 GPa
Relación de Poisson: 0,26
Ventajas de la placa de acero A36
La trabajabilidad, la resistencia y la durabilidad de los aceros dulces A36 hacen
las placas ideales para aplicaciones que requieren un material que sea relativamente liviano pero lo suficientemente fuerte para soportar un alto estrés. Estas propiedades son críticas para los materiales utilizados para construir infraestructuras como edificios y puentes, donde los daños y fallas estructurales pueden tener efectos devastadores.
Acero a36 es el acero bajo en carbono y laminado en caliente más utilizado. Con excelentes propiedades de soldadura, es adecuado para procesos de rectificado, punzonado, roscado, taladrado y mecanizado. El límite elástico de los aceros dulces A36 es más bajo que el de C1018 laminado en frío, por lo que ASTM A36 se dobla más fácilmente que C1018. Por lo general, los diámetros más grandes en ASTM A36 no se producen debido al uso de círculos laminados en caliente C1018.
ASTM A36 generalmente está disponible en las siguientes formas:
Barra rectangular
Cuadrado
Barra redonda
Perfiles de acero como canales, ángulos, vigas en H y vigas en I.
Fabricación de ASTM A36
ASTM A36 es el acero dulce y laminado en caliente más utilizado. Tiene excelentes propiedades de soldadura y es adecuado para procesos de rectificado, punzonado, roscado, taladrado y mecanizado. El límite elástico de ASTM A36 es menor que el del laminado en frío C1018, lo que permite que ASTM A36 se doble más fácilmente que C1018. Normalmente, no se producen diámetros más grandes en ASTM A36 ya que se utilizan rondas de laminación en caliente C1018.
Maquinabilidad de ASTM A36
Se estima que la tasa de maquinabilidad de ASTM A36 es del 72%, y el avance de corte superficial promedio de ASTM A36 es de 120 pies/min. El mecanizado del acero ASTM A36 no es tan fácil como el del acero AISI 1018.
Soldadura de ASTM A36
El acero ASTM A36 es fácil de soldar usando cualquier tipo de método de soldadura, y las soldaduras y uniones así formadas son de buena calidad.
Tratamiento Térmico de ASTM A36
Cualquier método estándar de cementación y endurecimiento para acero AISI 1018 es adecuado para ASTM A36.
ASTM A36 se somete al siguiente proceso:
Normalización a 899°C – 954°C (1650°F-1750°F)
La temperatura de recocido es de 843 °C a 871 °C (1550 °F a 1600 °F)
Alivio de tensión a 677°C – 927°C (1250°F-1700°F)
899°C – 927°C (1650°F-1700°F) Carburado
Endurecido a 788°C – 816°C (1450°F-1500°F)
Aplicación de A36
La lámina de acero A36 se usa comúnmente en aplicaciones estructurales debido a su alta relación resistencia-peso y formabilidad, ya que estas propiedades permiten que el A36 se transforme fácilmente en una variedad de piezas estructurales que pueden soportar fuerzas enormes.
Debido a su punto de rendimiento más bajo, la placa de carbono A36 se puede utilizar para diseñar estructuras y equipos más ligeros y ofrece una buena soldabilidad. La construcción, la energía, los equipos pesados, el transporte, la infraestructura y la minería son las industrias más comúnmente asociadas con el uso de la hoja A36.
