Aleación 4130

Aleación 4130

La aleación 4130 es un acero de aleación baja y carbono medio que contiene 0,15/0,25% de molibdeno y 0,80/1,10% de cromo como agentes de refuerzo. Este tipo de acero también se conoce comúnmente como acero al cromo o acero al cromo molibdeno.


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Características
El acero de aleación AISI 4130 es un acero de baja aleación de medio carbono según la norma ASTM A29. El acero ASTM 4140, también conocido comúnmente como acero al cromo o acero al cromo molibdeno, contiene nominalmente 0,28-0,33% de carbono, 0,8-1,1% de cromo y 0,15-0,25% de molibdeno. Es similar al acero 4140 con un mayor contenido de carbono (0,28-0,33%), lo que aumenta la soldabilidad del material 4130 a expensas de la resistencia del espesor total.

El grado AISI/SAE 4130 muestra una buena combinación general de resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. Las propiedades del acero 4130 lo convierten en la opción perfecta para la ingeniería automotriz, aeroespacial y aeroespacial, ya que es resistente, fácil de mecanizar y soldable.
 

Fabricación de  Aleación 4130

Estas propiedades del acero 4130 proporcionan una excelente soldabilidad. También es fácil de mecanizar con un tratamiento térmico adecuado. El acero de aleación recocido 4130 (E4130) tiene una excelente ductilidad. El acero 4130 también se puede normalizar u otro tratamiento térmico. It has a density of 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3) and is hardened by heat treatment. It is a special welded steel that can be welded in all commercial methods and is easy to machine in its normalized/tempered state.
 

Maquinabilidad de Aleación 4130

La aleación AISI 4130 es fácilmente maquinable por métodos convencionales. Las formas simples pueden mecanizarse siguiendo un tratamiento de normalización, mientras que las formas más complejas requerirán recocido. Sin embargo, el mecanizado se vuelve difícil cuando aumenta la dureza del acero 4130.

Por añadidura, el acero 4130 (E4130) tiene una excelente relación resistencia-peso y es más resistente y rígido que otros grados estándar de acero. Los aceros al cromo molibdeno son particularmente útiles porque mantienen sus propiedades generales al mismo tiempo que permiten lograr una dureza significativa.  4130 steel is easy to cold work, hot work and forge, but cannot be aged. It has excellent ductility after annealing and is a bulk hardening alloy. 4130 steel performs best as a structural steel, most commonly in round tubes or bars in structural applications in aircraft and buildings.
 

Forja de acero de Aleación 4130

El acero ASTM A29 Grado 4130 se forjará entre 1230 y 950 º C (2250 y 1750 º F). Cuanto más baja es la temperatura final de forja, más fino es el tamaño del grano. Si el acero de aleación 4130 se forja a una temperatura demasiado baja, se puede desarrollar una estructura no uniforme en ciertas áreas del forjado, lo que requiere una normalización antes de continuar con el tratamiento térmico.
Parámetros de Aleación 4130
Composición química de aceros y equivalentes ASTM 4130
ESTÁNDAR Grado C Mn P S Si Cr Mo
ASTM A29 4130 0.28-0.33 0.40-0.60 0.035 0.04 0.15-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25
EN10250
/EN10083
25CrMo4/1.7218 0.22-0.29 0.60-0.90 0.025 0.035 ≦0.40 0.90-1.2 0.15-0.30
JIS G4105 SCM430/SCM2 0.28-0.33 0.60-0.85 0.03 0.03 0.15-0.35 0.90-1.2 0.15-0.30

Especificación de acero AISI 4130 y estándares relevantes
País EEUU BS(REINO UNIDO) BS(REINO UNIDO) Japón
Standard ASTM A29 EN 10250/EN10083 BS 970 JIS G4105
Grades 4130 25CrMo4/1.7218 708A25/708M25 SCM430

 
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