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Diferencia entre el Codo Soldado por Encastre 316L y el Codo Roscado 316L y Sus Usos

hora: 2024-08-29
Cuota:

Accesorios Forjados de Acero Inoxidable 316L S31603, Codo Forjado Roscado de Acero Inoxidable 316L ASME B16.11, Tee Forjada MSS SP79, Accesorios para Tuberías con Soldadura por Encastre 316L A182, Accesorios para Tuberías con Rosca sin Costura 316L A182, Accesorios Roscados 316L.

 

1. Diseño y estructura de los Accesorios Forjados de Acero Inoxidable 316L S31603

- Codo Soldado por Encastre 316L (316L S31603):
- Diseño: el codo soldado por encastre tiene un área rebajada (encastre) en la que se inserta la tubería antes de soldarla alrededor de la junta.
- Resistencia: este diseño permite una junta resistente y a prueba de fugas, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta presión.
- Flujo suave: la ausencia de roscas dentro del codo garantiza un flujo más suave, lo que reduce la turbulencia y minimiza la caída de presión.

- Codo Roscado 316L (316L S31603):
- Diseño: El codo roscado tiene roscas internas que permiten enroscarlo en una rosca externa correspondiente en la tubería.
- Facilidad de montaje: Las conexiones roscadas son más fáciles de montar y desmontar sin equipo especial.
- Potencial de fugas: Las uniones roscadas son más propensas a tener fugas que las soldadas, especialmente en aplicaciones de alta presión, a menos que estén selladas adecuadamente con sellador de roscas.
 

2. Aplicaciones y Usos de Accesorios Forjados de Acero Inoxidable 316L S31603 ASME B16.11

- Codo Soldado a Enchufe A182 S31603 (316L S31603):
- Sistemas de alta presión: Ideal para tuberías de alta presión donde la prevención de fugas es fundamental.
- Conexiones permanentes: Se utilizan donde se requiere una conexión permanente, fuerte y a prueba de fugas, a menudo en las industrias química, petroquímica y de generación de energía.
- Sistemas de precisión: adecuados para sistemas que requieren una alineación precisa y una restricción mínima del flujo, como en las líneas de instrumentación.
Codo Forjado Roscado de Acero Inoxidable 316L ASME B16.11
- Codo Roscado A182 S31603 (316L S31603):
- Sistemas de baja presión: se utilizan comúnmente en sistemas de presión baja a moderada donde la facilidad de instalación y mantenimiento es más importante que la robustez de la unión.
- Fácil mantenimiento: ideal para sistemas que requieren desmontaje o mantenimiento frecuentes, como en sistemas de plomería o HVAC.
- Tuberías de diámetro pequeño: se utilizan a menudo en sistemas de tuberías de diámetro más pequeño donde la soldadura puede ser un desafío o innecesaria.
 

3. Consideraciones de instalación de Accesorios de Tubería Forjados MSS SP79

- Codo Soldado a Enchufe 1.4404:
- Requiere soldadura: la instalación requiere soldadura, lo que demanda mano de obra y equipo calificados.
- Unión permanente: una vez instalada, la unión es permanente, lo que dificulta las modificaciones futuras.
- Requiere mucho tiempo: el proceso de instalación requiere más tiempo debido a la necesidad de soldadura e inspección.

- Codo Roscado 1.4404:
- No necesita soldadura: se puede instalar sin soldadura, lo que simplifica el proceso y reduce los costos.
- Fácilmente ajustable: la unión se puede ajustar o reemplazar fácilmente sin equipo especializado.
- Riesgo de aflojamiento: con el tiempo, la vibración o la expansión térmica pueden hacer que las roscas se aflojen, lo que genera posibles fugas.
 

Conclusión sobre los Codos Forjados A182 316L

- Utilice codos soldados por encastre cuando necesite una conexión resistente y a prueba de fugas en sistemas críticos de alta presión donde no se prevé el desmontaje.
- Utilice codos roscados para facilitar el montaje y desmontaje en sistemas de menor presión donde el mantenimiento y los ajustes son más comunes.
 

Propiedades químicas de los accesorios forjados de acero inoxidable 316L

Grado C Mn Si P S Cr Mo Ni N
316L 0,035 max 2,0 max 1,0 max 0,045 max 0,030 max 16,00 - 18,00 2,00 - 3,00 10,00 - 14,00 68,89 min
 

Propiedades mecánicas de los accesorios forjados de acero inoxidable 316L

Densidad Punto de Fusion Resistencia a la Tracción Límite Elástico (0,2% de compensación) Alargamiento
8,0 g/cm3 1399 °C (2550 °F) Psi – 75.000 , MPa – 515 Psi – 30.000 , MPa – 205 35%
CIMA