Descripción General del Conocimiento de Sujetadores

I 、Definición de Sujetador 
Los sujetadores, también conocidos como piezas estándar en el mercado, son un término general para un tipo de piezas mecánicas utilizadas para sujetar dos o más piezas (o componentes) en un todo. Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes usos de rendimiento y un alto grado de estandarización, serialización y generalización. Los sujetadores son las piezas básicas mecánicas más utilizadas y tienen una gran demanda. Inglés: fastener
Los sujetadores con los que estamos en contacto actualmente solo coinciden en la brida, como se muestra en la figura

II、Ámbito de aplicación

Se pueden ver varios sujetadores en diversas máquinas, equipos, vehículos, barcos, vías férreas, puentes, edificios, estructuras, herramientas, instrumentos y suministros, etc. Los sujetadores son un tipo de piezas mecánicas que se utilizan para sujetar conexiones y se usan ampliamente; son fáciles de instalar, quitar y reemplazar accesorios, ahorrando costos.

III、Categoría de producto de sujetadores
Hay muchos tipos de sujetadores. Además de las cinco partes que se mencionan a continuación, existen otros tornillos autorroscantes, tornillos para madera, pernos de carruaje, anillos de retención, remaches, pasadores, conjuntos y pares de conexión, clavos para soldar, etc. como comprensión general.
（1）TORNILLO：

Un perno es un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un tornillo (un cilindro con una rosca externa). Debe combinarse con una tuerca para sujetar y conectar dos partes con orificios pasantes. Esta forma de conexión se llama conexión atornillada. Si la tuerca se desenrosca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión del perno es una conexión desmontable.
 

1. TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL

Los pernos hexagonales se refieren a sujetadores compuestos de cabezas y tornillos. Los pernos se dividen en pernos de hierro y pernos de acero inoxidable según sus materiales, a saber, pernos de cabeza hexagonal (rosca parcial) - grado C y pernos de cabeza hexagonal (rosca completa) - grado C, también conocidos como pernos de cabeza hexagonal (rugosa) gruesa pernos de cabeza hexagonal, tornillos de hierro negro, pernos hexagonales exteriores.

Según la longitud de la rosca, se divide en pernos hexagonales de rosca completa (rosca completa), pernos hexagonales de rosca parcial (rosca parcial)

2. PERNO HEXAGONAL PESADO


 

1/2" Por ejemplo
	Tamaño Completo E Varilla Diámetro		Ancho F entre caras		G Ancho línea diagonal		H Altura de la cabeza		radio de filete		Longitud de rosca Lt
											≤6 pulgada	＞6 pulgada
	Máx	Mín	Máx	Mín	Máx	Mín	Máx	Mín	Máx	Mín	Máx	Mín
Pernos hexagonales	0.515	0.482	0.75	0.725	0.866	0.826	0.364	0.302	0.03	0.01	1.25	1.5
Pernos hexagonales grandes	0.515	0.482	0.875	0.85	1.01	0.969	0.364	0.302	0.03	0.01	1.25	1.5

3. PERNO DE CABEZA REDONDA

Los tornillos de cabeza redonda cubren un rango más amplio, siempre que la cabeza del tornillo sea redonda, se puede llamar tornillo de cabeza redonda; Debido a la forma de la cabeza del tornillo de cabeza, la cabeza semicircular del tornillo queda expuesta en la superficie instalada después de la instalación y, a menudo, se usa en piezas de trabajo que no requieren una apariencia de alto ajuste.
Las categorías son: pernos de cabeza redonda, pernos de cabeza redonda y cuello cuadrado, pernos de cabeza redonda y cuello cuadrado corto, pernos grandes de cabeza semicircular y cuello cuadrado, pernos de cabeza redonda y cuello cónico ovalado, pernos de cabeza redonda con espiga, pernos de seguridad de torsión


4.PERNO DE CABEZA CUADRADA

Un perno con cabeza cuadrada se llama perno de cabeza cuadrada; uso: 1. La cabeza cuadrada del perno de cabeza cuadrada es de mayor tamaño, lo que es conveniente para que la llave se atasque, o depende de otras partes para evitar la rotación; también se puede utilizar en piezas con ranuras en T para ajustar la posición del perno. Los pernos de cabeza cuadrada de clase C se utilizan a menudo en estructuras más rugosas.
Uso 2. Los pernos de cabeza cuadrada son iguales a los pernos hexagonales, pero la cabeza cuadrada de este perno es de mayor tamaño y tiene una superficie de fuerza mayor. A menudo se usa en estructuras relativamente rugosas y también se puede usar en piezas con ranuras en forma de T para facilitar el ajuste de la posición del perno.



5.Perno U

Pernos en forma de U, es decir, pernos de montar, el nombre en inglés de los pernos de montar es perno en U, que es una pieza no estándar, y su forma es en forma de U, por lo que también se llama perno en U. Hay roscas en ambos extremos que se pueden combinar con tuercas, que se utilizan principalmente para fijar objetos tubulares como tuberías de agua u objetos en forma de lámina como ballestas de automóviles. Debido a la forma en que fija los objetos, como una persona que monta a caballo, se llama perno de montar. Generalmente se utiliza con 4 tuercas hexagonales.


(2) PERNO DE ESPÁRRAGO:

Espárrago, también conocido como tornillo de doble extremo o espárrago de doble extremo. Se utiliza para conectar la función de enlace fijo de la máquina. El espárrago tiene roscas en ambos extremos y el tornillo del medio es grueso o delgado. Al conectar, un extremo debe atornillarse en la parte con el orificio roscado interno, el otro extremo a través de la parte con el orificio pasante y luego se atornilla la tuerca, incluso si las dos partes están firmemente conectadas como un todo. Esta forma de conexión se denomina conexión de espárrago, que también es una conexión desmontable. Se utiliza principalmente para ocasiones en las que una de las partes conectadas tiene un gran espesor, requiere una estructura compacta o no es adecuada para la conexión con pernos debido al desmontaje frecuente.


1. La forma más común es roscada en ambos extremos y varilla pulida en el medio. El uso más típico: pernos de anclaje, o lugares similares a los pernos de anclaje, conexiones más gruesas, cuando no se pueden usar pernos comunes.


2. Perno de rosca completa, también conocido como barra dentada, sin varilla en el medio, el nombre en inglés es perno de rosca completa o perno de longitud completa.


(3) TORNILLO:

Un tornillo es una herramienta que utiliza los principios físicos y matemáticos de la rotación circular oblicua y la fuerza de fricción de un objeto para sujetar gradualmente el mecanismo del objeto. Los tornillos son un término común para sujetadores, lenguaje hablado todos los días. Usualmente usado solo (a veces con arandela), generalmente usado para sujetar o apretar, debe ser atornillado en la rosca interna del cuerpo.

forma de la cabeza :

1.cabeza hexagonal
2.cabeza hexagonal con brida
3.cabeza cuadrada
4. Cabeza T (cabeza de martillo
5. cabeza de hongo (cabeza de armadura
6 cabeza de queso
7. cabeza redonda
 8.cabeza pan
9. cabeza avellanada (cabeza plana)
10.cabeza avellanada elevada

ovalado:
1.Una línea recta
2.Triángulo interior
3.Esquinas interiores cuadradas
4.Cruz
5.Doble forma de cruz.
6.patrón de flores
7.Patrón de flor de ciruelo
8.Forma de línea recta especial
9.Forma especial
10. Hexágono interno

(4) TUERCA:
También conocida como tuerca, con un orificio de rosca interna, la forma es generalmente de forma cilíndrica hexagonal plana, pero también de forma cilíndrica cuadrada plana o cilíndrica plana, atornillada con pernos o tornillos para fijación, fácil de instalar, integridad sin arandela y fácil de desmontar.

Clasificación de tuercas de tornillo:

1.Tuerca hexagonal
Las tuercas hexagonales se utilizan junto con pernos y tornillos para conectar y apretar piezas.
Clasificados por espacio entre dientes: dientes estándar, dientes regulares, dientes finos, dientes muy finos y dientes cruzados.
Clasificación por espesor: tuercas hexagonales gruesas y tuercas hexagonales finas.

2. TUERCA HEXAGONAL PESADA
Los lados opuestos y las alturas de las tuercas ordinarias y las tuercas para trabajo pesado son diferentes

3. BLOQUEO DE NYLON

4. La tuerca de seguridad es un tipo de tuerca ampliamente utilizada en maquinaria y otras industrias. Su principio de funcionamiento es autoblocante por el rozamiento entre la tuerca y el perno. Sin embargo, la fiabilidad de este autobloqueo se reduce bajo cargas dinámicas. En algunas ocasiones importantes, tomaremos algunas medidas anti-aflojamiento para asegurar la confiabilidad del bloqueo de la tuerca.


5. TUERCA DE CABEZA REDONDA
La tuerca redonda se usa a menudo con la tuerca redonda con una arandela de tope. Al ensamblar, inserte la lengüeta interna de la arandela en la ranura del eje e inserte la lengüeta externa de la arandela en la ranura de la tuerca redonda, y la tuerca quedará bloqueada. A menudo se utiliza como fijación axial para rodamientos.


(5) ARANDELA:

Indica la parte que queda amortiguada entre la pieza unida y la tuerca. Por lo general, es un anillo de metal plano, que se utiliza para proteger la superficie de la parte conectada de los arañazos de la tuerca y para dispersar la presión de la tuerca sobre la parte conectada.

Los tipos comunes de juntas se dividen en juntas planas y juntas de resorte

ARANDELA PLANA
La arandela plana está estampada principalmente en una placa de hierro. La forma es generalmente una arandela plana con un agujero en el medio. Se usan juntas una arandela elástica y una arandela plana.
El papel de las arandelas planas:
1、Aumente el área de contacto entre el tornillo y la máquina.
2、Elimina el daño a las superficies de la máquina por las arandelas elásticas al destornillar. Cuando se usa, debe ser una almohadilla de resorte y una almohadilla plana, la almohadilla plana está al lado de la superficie de la máquina y la almohadilla de resorte está entre la almohadilla plana y la tuerca.

ARANDELA ELÁSTICA
La almohadilla plana es para aumentar el área de contacto de apriete. La almohadilla de resorte se usa en lugares con vibración para evitar que se afloje
 

IV, proceso de producción de productos de sujeción

Inspección de entrada de materias primas - recocido - decapado - fosfatado - saponificación - trefilado - estampación en frío - torneado - fabricación de dientes (laminado de roscas, laminado de roscas -) - tratamiento térmico - tratamiento superficial - inspección final - embalaje - entrega y transporte(recocido-decapado-fosfatado-saponificación-dibujo) es la etapa de transformación del material, eliminando la película de óxido y las manchas de óxido en la superficie de las materias primas, y formando una capa de película de fosfato en la superficie del metal para reducir los arañazos en las herramientas durante el proceso de trefilado y desbaste o formación en frío, juega un papel lubricante.
    
 (1）Fabricación de dientes, torneado de cabezales en frío (laminado de roscas, laminado de roscas) es la etapa de formación de la pieza en bruto
El encabezado en frío es un método de forjado que utiliza un troquel para extruir una barra de metal a temperatura ambiente. Suele utilizarse para fabricar tornillos, pernos, remaches y tuercas, etc. Se puede reducir o sustituir el mecanizado. Tasa de utilización 80-90%
Métodos de formación de roscas: laminado de roscas, roscado, etc. Entre ellos, el laminado de roscas se utiliza principalmente para fabricar roscas externas y el roscado para fabricar roscas internas.
(2) Laminación de roscas: La laminación de roscas es una rosca obtenida mediante la extrusión de material para la fabricación de roscas externas. como roscas de tornillo
(3）Tapping: Roscas obtenidas por extrusión o corte de material para la fabricación de roscas internas, como las roscas de tuerca

(4) Forja roja (forja en caliente, golpe rojo)
La forja roja es un proceso en el que el material se calienta en su totalidad o localmente y luego se extruye en caliente para formar una pieza de trabajo. El principio básico es similar al del encabezado en frío.
La ventaja de la forja en rojo sobre la estampación en frío es que después de que el material se calienta, se ablanda y la plasticidad mejora considerablemente, por lo que se reduce la resistencia a la deformación por extrusión, es decir, se reduce la fuerza requerida para el proceso de extrusión. Debido a que la forja roja generalmente se usa para procesar algunos pernos relativamente grandes, tuercas y algunas piezas complejas con formas especiales, la forja roja generalmente se forma una sola vez.

V、Tratamientos superficiales comunes de sujetadores

(1) Naturaleza
Es el color después del procesamiento sin ningún tratamiento superficial, como se muestra en la imagen, es el color natural aceitado.
(2) Pintura negraBlackened + oiled es un acabado popular para sujetadores industriales porque es el más económico y se ve bien hasta que se acaba el petróleo. Dado que el ennegrecimiento casi no tiene capacidad antioxidante, se oxidará muy rápidamente sin petróleo. Incluso en presencia de petróleo, la prueba de niebla salina neutra solo puede alcanzar de 3 a 5 horas.
La consistencia de la precarga del par de torsión del sujetador ennegrecido también es deficiente. Si necesita mejorar, puede aplicar grasa en la rosca interior durante el montaje y luego atornillarla.
(3) Galvanizado en Caliente
El galvanizado por inmersión en caliente es un recubrimiento de difusión térmica de zinc calentado a líquido. El grosor de su revestimiento es de 15~10 μm y no es fácil de controlar, pero tiene buena resistencia a la corrosión y se usa principalmente en ingeniería. Durante el proceso de galvanización por inmersión en caliente, la contaminación es grave, incluidos los desechos de zinc y el vapor de zinc. Por lo tanto, el precio del galvanizado en caliente es más alto que el del galvanizado en frío.

（4）COLD/ELECTROGALVANIZING
También conocido como galvanizado en frío, el electrogalvanizado es el recubrimiento más utilizado para sujetadores comerciales. Es más barato y luce bien, y puede ser negro o verde militar. Sin embargo, su rendimiento anticorrosión es promedio y su rendimiento anticorrosión es el más bajo entre las capas de revestimiento (recubrimiento) de zinc.

（5）Zn-Ni revestido/chapado
El zinc-niquelado es la galvanoplastia simultánea de dos elementos. El revestimiento de aleación de zinc-níquel es un nuevo tipo de excelente revestimiento protector adecuado para su uso en entornos industriales hostiles y entornos marinos hostiles. La resistencia a la corrosión de la aleación de zinc-níquel con un contenido de níquel de 7~9% es más de 3 veces mayor que la del revestimiento de zinc; la resistencia a la corrosión del revestimiento de aleación de zinc-níquel con un contenido de níquel de aproximadamente el 13% es más de 5 veces mayor que la del revestimiento de zinc, tiene el mejor rendimiento de resistencia a la corrosión.

（6）Recubierto / plateado de PTFE
Después del tratamiento superficial de la superficie metálica, el proceso de rociado desempeña un papel en la protección del metal y tiene excelentes propiedades anticorrosivas: resistencia a la corrosión química y otras propiedades. Los colores son: azul, rojo, amarillo, y verde.

（7）Recubierto / plateado de Zn-Ni+PTFE
（8）Recubierto / plateado de Cadium
La galvanoplastia de cadmio es un método de protección que protege el metal interior con un revestimiento de cadmio

El revestimiento de cadmio es relativamente estable y tiene una gran resistencia a la corrosión en piezas que están en contacto con la atmósfera marina o el agua de mar y en agua caliente por encima de los 70 °C, por lo que el revestimiento de cadmio se utiliza a menudo para revestimientos en entornos marinos. Aplicación: Se utiliza principalmente para proteger piezas de la corrosión atmosférica del agua de mar o soluciones salinas similares al agua de mar y vapor de agua de mar saturado.
 

VI、Common production standards for fasteners

The common production marks of bolts, nuts and washers include American standard ASME, German DIN, international standard ISO, national standard GB, and some uncommon Australian standards, Russian standards, etc. The following are some common American and German production standards：
 

ASME B18.2.1	Pernos cuadrados, hexagonales, hexagonales pesados y torcidos y tornillos hexagonales, hexagonales pesados, con reborde hexagonal, de cabeza lobulada y tirafondos (serie en pulgadas)
ASME B18.2.3.1	Tornillos de cabeza hexagonal métricos
ASME B18.2.2	Tuercas para aplicaciones generales: tuercas para tornillos de máquina, hexagonales, cuadradas, con brida hexagonal y Tuercas de acoplamiento (serie en pulgadas)
ASME B18.21.1	Arandelas: Helicoidal Spring-Lock, Diente Arandelas de seguridad y planas (serie en pulgadas)
DIN933 ISO4017 UNI5739	Perno de cabeza hexagonal
DIN931 ISO4014 UNI5737	Perno de cabeza hexagonal
DIN934	Tuerca hexagonal
ISO4032 UNI5588	Tuerca hexagonal
DIN125 A DIN125 B	Arandela plana sin chaflán Arandela plana con chaflán externo
DIN127 A DIN127 B	Arandela de resorte con extremos de espiga Arandela elástica con extremos lisos
DIN912	Tornillo de cabeza hueca hexagonal
DIN3570	Perno U