HT PIPE es un fabricante de tuberías especializado en el suministro de
accesorios de tubería de acero al carbono, incluidos codos, tees, cruces, reductores, tapas, uniones, boquillas, etc. Tipos: soldadura a tope, soldadura de enchufe y roscados.
Sistemas de estándares globales para accesorios de soldadura a tope
Sistema |
Normas Clave |
Regiones Principales |
ASME |
ASME B16.9, ASTM A234 |
North America, Middle East, Southeast Asia |
EN |
EN 10253-2 (P235GH) |
EU, Africa |
JIS |
JIS B2312 (STPG370) |
Japan, South Korea |
Specialized |
NORSOK M-650 (H₂S-resistant) |
Offshore/Arctic projects |
Principales tipos de accesorios de soldadura a tope:
Codos: Radio largo (R=1,5D) y radio corto (R=1D), 45°, 90° y 180°
Tes y cruces: Iguales/Reductoras (variación de DN ≤50%), aptas para tuberías con clases de presión hasta API 5L.
Reductores: Concéntricos/Excéntricos, tolerancia de espesor de pared de ±0,1 mm (ASME B16.9).
Para más información sobre los tipos de accesorios, consulte
https://www.htpipe.es/tipos-de-accesorios-de-tuberia.html
Información sobre el acero al carbono ASTM A234 WPB:
Composición química:
C ≤ 0,3 %, Mn 0,29-1,06 %, S/P ≤ 0,035 %, con Cu+Ni+Cr+Mo ≤ 1,0 %.
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción: 415-585 MPa, límite elástico ≥ 240 MPa, operable entre -29 °C y 427 °C.
WPB vs. WPC:
WPC (C ≤ 0,35 %) ofrece mayor resistencia a la tracción (≥ 480 MPa), pero mayor susceptibilidad a la corrosión bajo tensión.
Para más información sobre ASTM A234, consulte:
https://www.htpipe.es/astm-a234-wpb-wp91-wp11-wp22-wp9.html
Procesamiento de accesorios de tubería de acero al carbono:
El refinado en horno de arco eléctrico garantiza una precisión de espesor de pared (S/P) ≤ 0,035 % (ASTM A234).
El forjado hidráulico y el doblado CNC alcanzan una precisión de espesor de pared de ±0,05 mm (ASME B16.9).
Soldadura por arco sumergido (GTAW, TIG) y SAW con pruebas radiográficas (RT) 100 % fiables.
Control de calidad de accesorios de tubería de carbono:
Análisis espectroquímico y ensayos de tracción (límite elástico ≥ 235 MPa).
Informes de terceros (SGS/BV/TÜV) y certificados de prueba de materiales (MTC).
Control dimensional: Tolerancia de ±0,1 mm (ASME B16.9).
Defectos de soldadura: La prueba ultrasónica de arreglo en fase (PAUT) detecta grietas de 0,1 mm (ASME BPVC Sección V).
Aplicaciones y casos de accesorios de tubería de acero al carbono
Sector energético:
Petróleo y gas en Oriente Medio: Codos de WPB en tuberías de 10 MPa (certificación NACE MR0175).
Transporte de hidrógeno en Europa: Accesorios de WPB nitrurados (Clase 900) que cumplen con la norma EN 10253-7.
Química y construcción
Almacenamiento de GNL: Las tes forjadas superan las pruebas de impacto a -196 °C (ASTM A420).
Redes de gas en Norteamérica: Tes ASME B16.9 acopladas a tuberías API 5L Gr.B (vida útil superior a 30 años).
Campos emergentes
Captura de carbono: Accesorios de WPC en proyectos noruegos de almacenamiento de CO₂ (mejora del 40 % en la resistencia a la corrosión).