Tuberías y Tubos de Acero Inox 904L

ASTM A312: Especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldadas y muy trabajadas en frío
ASTM A213: Especificación estándar para calderas, supercalentadores e intercambiadores de calor de acero aleado ferrítico y austenítico sin soldadura
 

El acero inoxidable 904L también se conoce como UNS N08904, WNR 1.4539, KS STS 317J5L, BS 904S13, WERKSTOFF NR. 1.4539, SUS 904L, EN X1NiCrMoCu25-20-5, SS2562 y DIN 17440. Es un acero inoxidable austenítico de alta aleación y bajo contenido de carbono con molibdeno y cobre añadidos. La adición de cobre a este grado le confiere una resistencia a la corrosión superior a la de los aceros inoxidables al cromo-níquel tradicionales, especialmente frente a los ácidos sulfúrico, fosfórico y acético.

HT PIPE es uno de los productores y fabricantes de tubos y tuberías de acero inoxidable 904L N08904 1.4539, estamos comprometidos a proporcionar a los clientes tubos de acero inoxidable de mejor calidad, proporcionamos tubos sin costura de acero inoxidable y tubos soldados con espesor de pared de sch5 a XXS, y Al mismo tiempo, proporciona a los clientes un servicio de corte y soldadura prefabricada personalizado.

El alto contenido de níquel y cromo de UNS N08904 lo hace resistente a la corrosión tanto en ambientes oxidantes como reductores. El cobre y el molibdeno ayudan a que sea resistente a la corrosión por picaduras y grietas. El contenido de níquel lo hace resistente a los cloruros SCC y la baja proporción de carbono lo hace resistente a la corrosión intergranular. Se considera especialmente adecuado para el manejo de ácidos sulfúrico y fosfórico, aunque puede sufrir fisuración por corrosión bajo tensión a altas temperaturas. También tiene alta resistencia a la corrosión por picaduras en soluciones de cloruro y alta resistencia a la corrosión en grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. La aleación 904L supera a otros aceros inoxidables austeníticos debido al mayor grado de aleación con níquel y molibdeno.

Al mismo tiempo, el alto contenido de cromo de WNR 1.4539 también promueve y mantiene una película pasiva que protege el material en muchos ambientes corrosivos. El 904L es más resistente a la precipitación de las fases sigma y ferrita durante el enfriamiento y la soldadura que otros aceros inoxidables que contienen molibdeno, como el 316L y el 317L. Debido al bajo contenido de carbono, no hay riesgo de corrosión intergranular durante el enfriamiento o la soldadura. Su temperatura máxima de servicio es de 450°C. Este grado no es magnético en todas las condiciones y tiene una formabilidad y soldabilidad excelentes. La estructura austenítica también le da a este grado una excelente tenacidad, incluso a bajas temperaturas.

HT PIPE suministra tubos de acero inoxidable sin costura ASTM A312 904L, tubos de acero inoxidable sin costura ASTM A312 904L, tubos de acero inoxidable soldados 904L, tubos soldados 904L, tubos sin costura 904L, tubos sin soldadura ASTM A213 904L, tubos sin costura 904L, tubos y tuberías soldadas 904L, 904L tubos soldados, 1.4539 tubos sin costura, 1.4539 proveedor de tubos y tubos de acero inoxidable, 1.4539 exportador de tubos y tubos de acero inoxidable.

Las pruebas mecánicas para la tubería de acero inoxidable 904L son la prueba de tracción transversal o longitudinal, la prueba de aplanamiento, la prueba de dureza y la prueba de flexión. De estos, para el material tratado térmicamente en un horno por lotes, la prueba debe realizarse en el 5% de los tubos de cada lote de tratamiento. Para lotes pequeños, se debe probar al menos un tubo. Para material tratado térmicamente por procesos continuos, la prueba se debe realizar en un número suficiente de tubos. En la prueba de flexión, para diámetros de tubería superiores a NPS 25 con una relación de diámetro a espesor de pared de 7,0 o menos, se debe realizar una prueba de flexión en lugar de una prueba de aplanamiento. El espécimen doblado debe doblarse 180° a temperatura ambiente y no debe haber grietas en el exterior de la parte doblada. El diámetro interior de la curva debe ser de 1 pulg. [25 mm]. Durante la prueba hidrostática, cada tubería debe someterse a prueba hidrostática y el fabricante puede optar por utilizar pruebas eléctricas no destructivas.