Tuberías de Aleación ASTM A335 P91

ASTM A335: Especificación estándar para tubería de acero de aleación ferrítica sin soldadura para servicio de alta temperatura
 

ASTM A335 Grado P91 también se conoce comúnmente como tubería ASME SA335 Grado P91. Estos tubos son tubos de acero de aleación de cromo molibdeno ferríticos utilizados principalmente en aplicaciones de alta temperatura. El número UNS para este grado P91 es K91560.

P91 está diseñado para mejorar la resistencia a la fluencia, lo que la convierte en una ferrita mejorada con resistencia a la fluencia (CSEF). P91 indica que la composición del metal es 9% de cromo y 1% de molibdeno más vanadio. El cromo aumenta la temperatura y la resistencia a la oxidación. El molibdeno aumenta la elasticidad, el desgaste y la resistencia a la fluencia a altas temperaturas. El metal a menudo se fabrica y usa en condiciones de alta temperatura en industrias como el procesamiento químico y las plantas de energía.

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P91 se fabrica normalizando a 1050 °C, enfriando con aire a 200 °C y luego templando calentando a 760 °C. Este proceso es la razón principal detrás de la durabilidad y la resistencia a la fluencia del P91. En comparación con sus predecesores, los grados T22 o P22, el grado P91 presenta una gran resistencia y puede soportar temperaturas de hasta 600 °C. Los límites de temperatura de oxidación también son más altos, lo que permite el diseño de componentes más delgados. Esto ayuda a mejorar la vida útil frente a la fatiga térmica en un factor de casi 10 y permite a los ingenieros aumentar las temperaturas de funcionamiento a niveles más altos, lo que aumenta la eficiencia.

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Las pruebas mecánicas para la tubería ASTM A335 P91 son la prueba de tracción transversal o longitudinal, la prueba de aplanamiento, la prueba de dureza y la prueba de flexión. De estos, para el material tratado térmicamente en un horno por lotes, la prueba debe realizarse en el 5% de los tubos de cada lote de tratamiento. Para lotes pequeños, se debe probar al menos un tubo. Para material tratado térmicamente por procesos continuos, la prueba se debe realizar en un número suficiente de tubos. En la prueba de flexión, para diámetros de tubería superiores a NPS 25 con una relación de diámetro a espesor de pared de 7,0 o menos, se debe realizar una prueba de flexión en lugar de una prueba de aplanamiento. El espécimen doblado debe doblarse 180° a temperatura ambiente y no debe haber grietas en el exterior de la parte doblada. El diámetro interior de la curva debe ser de 1 pulg. [25 mm]. Durante la prueba hidrostática, cada tubería debe someterse a prueba hidrostática y el fabricante puede optar por utilizar pruebas eléctricas no destructivas.