La aleación 400 es una aleación de níquel y cobre que proporciona una excelente resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos, incluidos el agua de mar y los ácidos reductores. La tubería Monel está disponible en varias formas, incluida la tubería sin soldadura y la tubería soldada, para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Además de ser resistente al agua de mar y al vapor a temperaturas elevadas, la
tubería de Monel DIN NR. 2.4360 tiende a exhibir una alta resistencia tanto a la sal como a las soluciones cáusticas. La maquinabilidad de la tubería Monel WERKSTOFF NR. 2.4360 es difícil porque la aleación se endurece durante el mecanizado. Los procedimientos de mecanizado convencionales, que se utilizan en aleaciones de hierro, se pueden utilizar para mecanizar la tubería hexagonal con buje de Monel 400.
Las fabricaciones terminadas se pueden realizar en la tubería soldada UNS N04400 para producir una amplia variedad de propiedades mecánicas. Esto, en combinación con el control adecuado de la cantidad de trabajo en caliente o trabajo en frío junto con la selección de los tratamientos térmicos o térmicos apropiados, da como resultado que la tubería hexagonal de Monel 400 obtenga propiedades mecánicas superiores.
Los métodos de soldadura utilizados en la tubería hexagonal de Monel 400 incluyen las siguientes técnicas, es decir, soldadura por arco de gas, soldadura por arco metálico con gas, soldadura por arco metálico y arco sumergido. El proceso de soldadura de Monel 400 ERW Pipe incluye el uso de metales de aporte apropiados. No hay necesidad de realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Aunque la tubería ERW Monel 400 debe limpiarse a fondo después de soldar la aleación.
Producción:
La tubería de aleación de níquel 400 se produce utilizando diversas técnicas, como acabado en caliente, trabajo en frío y recocido. El proceso de fabricación generalmente implica fundir la aleación en un horno y luego darle forma de tubería utilizando varias técnicas, como extrusión o laminación. Luego, la tubería de Monel se somete a un procesamiento adicional, incluido el tratamiento térmico, el mecanizado y las pruebas.
Tubo sin costura:
El tubo sin soldadura de aleación de níquel 400 se fabrica mediante la perforación de un tocho sólido de aleación de aleación 400 para formar un tubo hueco. La tubería sin costura no tiene uniones soldadas, lo que proporciona una mejor resistencia a la corrosión y reduce el riesgo de fugas. Se prefiere la tubería sin costura en aplicaciones que requieren condiciones de alta presión o alta temperatura, ya que puede soportar mayores tensiones sin deformarse.
Tubo soldado:
La tubería soldada de aleación 400 se fabrica uniendo dos o más piezas de aleación 400 mediante un proceso de soldadura como TIG (gas inerte de tungsteno) o MIG (gas inerte de metal). Se prefiere la tubería soldada en aplicaciones que no requieren condiciones de alta presión o alta temperatura. También es una alternativa rentable a la tubería sin costura.
Aplicación:
La tubería de aleación 400 se usa en varias aplicaciones donde se requiere una excelente resistencia a la corrosión, que incluyen:
Equipos de procesamiento químico como bombas, válvulas e intercambiadores de calor
Industria marina para sistemas de tuberías de agua de mar, intercambiadores de calor y bombas
Industria del petróleo y el gas para tuberías de fondo de pozo, componentes de boca de pozo y sistemas de tuberías
Industria aeroespacial para tanques de combustible, tubería hidráulica y otros componentes
Industria de generación de energía para sistemas de refrigeración por agua e intercambiadores de calor.
Composición química de tuberías de aleación 400
| Grado |
C |
Cr |
Si |
S |
Fe |
Mn |
Cu |
| Aleación 400 Mín. / Máx. |
- |
19,5 |
– |
– |
2,50 |
- |
28,0 |
| 0,30 |
23,5 |
0,50 |
0,24 |
- |
2,0 |
34,0 |
Resistencia mecánica de los tubos de Monel WERKSTOFF NR. 2.4360
| Grado |
Tensión (mín)
MPa |
Límite Elástico (mín)
MPa |
Alargamiento (mín)
% |
| Monel 400 |
550 |
240 |
40 |
